脉冲除尘器常见故障解决和日常检查项目

脉冲除尘器广泛应用于捕集非粘结非纤维性的产业粉尘和挥发物，捕捉粉尘微粒可达0.1微米，脉冲除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上。

脉冲除尘器整个设备包括净气箱、尘气箱、灰斗、喷吹装置和支架五个部分。净气箱部，这部分内装有喷吹管，净气部有净气出口，前面是检修门，打开检修门时，可以很方便地   换任何一条滤袋，尘气部分，尘气入口设在气箱部分上部，箱内装有滤袋，灰斗部分，尘气进入尘气箱后，干净空气空过滤袋去净气箱。灰尘将沉降到灰斗中去，且沉降方向与气流方向一致，有利于灰尘的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板，滤袋尺寸为长1200mm，宽480mm，厚26mm的矩形扁滤袋。反吹风装置，装在净气箱下面，包括气包、脉冲阀、脉冲控制仪等。布袋除尘器采用了   的脉冲反吹系统，与机械振打清灰或低压反吹风清灰相比，这种方法清尘效果好的多，且无活动元件，能大大减少维修工作量。

脉冲除尘器一般是负压操作的。含尘空气经尘气   被吸入除尘器后，将扩散到尘气箱部分的全部容积内。干净空气穿过滤袋，通过滤袋口的文氏管到净气箱，然后经净气排出口排出。灰尘被阻止在滤袋外面，部分灰尘能靠重力自行落入灰斗，另一部分将附在滤袋上，除尘滤袋上大量附着灰尘后，将增大设备阻力。为保持设备正常运转，   定时   滤袋上的灰尘。布袋除尘器采用了   的脉冲反吹系统，与机械振打清灰或低压反吹风清灰相比，这种方法清尘效果好的多，且无活动元件，能大大减少维修工作量。

对不同的工艺要求，有时候就要选择不同的脉冲除尘器的清灰方式，满足工艺要求，大限度降低除尘器运行阻力而又能满足排放要求的就是好的，相对来说，脉冲喷吹效果较好。

脉冲除尘器由于降低了喷吹频率，减少了机器设备的维修费用，从而节省了投资，延长了除尘布袋的使用寿命，过滤速度高且快，因此受到追捧。另外再加上设备小巧，压力损失小，进而减少了配置风机的动力消耗，提升了处理风量，减少了清灰的动力费用并且清灰性能良好。其他需要考虑到的因素：

1、因为覆膜的除尘布袋在薄膜清灰后并不改变孔隙率和质密度，即便在过滤粉尘粒径很细很小的条件下，薄膜滤袋仍然可以实现零排放。

2、透气性：洁净滤袋的材质比一般普通的透气性(30%～70%)要低8%～10%。

3、压力损失：饲料加工设备配置的覆膜除尘布袋的压力损失可归结为薄膜的压力损失，在过滤饲料粉尘时它比纺织滤料的压力损失要小980.7Pa(100mmH2O)左右。

为了保证脉冲除尘器运行得当，并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的问题，应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括：

1、空气调节器压力设定是否适当，供给气包的压力是否确。

2、在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。

3、检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。

4、检查DCS监测和记录的脉冲除尘器运行参数，如进气和排气温度，总压降和各个分室的压力降。

5、记录锅炉的所有不正常情况及其性质，检查相应的除尘器运行情况。

6、检查灰斗的排灰和输灰系统运行情况。

及时   地解决脉冲除尘器在运行中发生的故障，不但能保证生产的连续性，而且可以很好地延长其使用寿命。脉冲除尘器常见故障表现为以下几个方面：

1、脉冲除尘器设计风量太小，   换除尘器。

2、风机不匹配，   换风机。

3、风管堵塞，风门移位，清理风管，固定风门。

4、脉冲除尘器的风管密闭不严局部漏风，检查脉冲除尘器及风管的密闭性，我们可以将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，不但保证了滤袋的安装高度平整、密封，而且使滤袋的安装、拆卸   为简捷。

5、滤袋堵塞，如果里面含尘气体浓度过大，增加预过滤或增大除尘器；含尘气体湿度度过大，保温或加热，   换为拒水腹膜滤料；含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面，保温或加热，   换成腹膜滤料。

在脉冲除尘器的实际运行当中，重视维护检修工作，及时发现问题处理故障，可以避免情况恶化、节省修理费用，确保除尘器运行稳定、除尘   。

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